本书从组织、设计、实验与管理焊接工程的角度出发，引入2005年标准目录信息总汇中列出的最新有关国家标准，比较系统地介绍了焊接工程中人员、材料、工艺、生产等环节的组织、管理、实验与设计，还介绍了常用金属材料和新材料焊接。
全书共分14章。主要内容有：国际资质焊接人员、可焊性及其试验方法、焊、接工程设计、焊接生产过程管理、焊接质量控制与全面质量管理、常用金属材料焊接、先进材料焊接、异种金属材料焊接、焊接新材料与新工艺、焊接卫生与安全等。
本书适合焊接生产一线企业的管理人员和专业技术人员阅读，也可作为大专院校师生的教学参考书或作为专业技术培训教材。

李淑华，毕业于哈尔滨工业大学焊接工艺与设备专业，现任解放军军械工程学院副教授，工学博士；长期从事焊接理论与实务的研究工作。完成国家自然基金、国家重大基础课题、总装备部课题、院部基金等科研课题十余项。在国内外发表论文110余篇，其中被SCI检索12篇、被EI检索21篇、被CA检索27篇，获两项发明专利、三项实用新型专利、两项国防专利；负责编写教材峡谷部，参编教材三部。实际操作为8级焊工，取得了全国和省级3类锅炉压力容器平、立、横、仰、固定管道、转动管道、45°角管道等焊接全部项目考试焊工合格证。为中国焊接学会会员，中国材料学会会员，中国腐蚀与防护学会会员。

第1章 国际资质焊接人员
1.1 焊接责任工程师
一、焊接责任工程师条件与职责
二、焊接责任工程师的资格申请、考核和审批
三、焊接责任工程师的日常管理
1.2 国际资质焊接人员
一、国际焊接工程师、技术员、技师、技士的培训及考试
二、国际焊接质检人员和国际焊工培训及考试
参考文献
第2章 可焊性及其试验方法
2.1 金属可焊性
一、金属可焊性
二、工艺可焊性
2.2 金属可焊性试验
一、可焊性试验的内容
二、选择或制定可焊性试验方法时应考虑的原则
三、可焊性试验方法分类
2.3 常用的可焊性试验方法
一、焊缝和热影响区裂纹试验方法
二、裂纹敏感性的间接评价方法
三、焊接接头使用性能试验
2.4 常用焊接接头试验方法
一、焊接接头力学性能试验取样法
二、焊接接头拉伸试验法
三、焊接接头冲击试验法
四、焊接接头及堆焊金属硬度试验法
五、焊接接头冷作时效敏感性试验法
六、焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法
七、焊接接头弯曲及压扁试验法
八、焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法
参考文献
第3章 焊接工程设计
3.1 焊接材料的选择
一、强度用钢
二、特殊用钢
3.2 焊接方法选择
3.3 焊接结构设计
一、焊缝的布置
二、接头型式的选择与设计
3.4 焊接工艺评定
参考文献
第4章 焊接生产过程管理
4.1 焊接设计管理
一、建立与健全各项设计标准
二、合理的焊接结构设计
三、设计过程中的管理
四、正确标注焊接标记符号与辅助加工记号
4.2 焊接生产与施工管理
一、设计图纸的焊接工艺性审查
二、焊接工艺方案的编制
三、焊接工艺规程编制
四、焊缝识别卡
五、焊接工艺规程监督与执行
4.3 焊接结果管理
4.4 焊接材料管理
一、焊接材料的存放与使用
二、焊接材料消耗定额的计算
三、焊接材料的数据库管理
4.5 焊接气体管理
4.6 焊接设备的管理及工具配备
4.7 焊接技术人员培训与焊接人才档案管理
一、焊工培训与资格认证
二、焊接人才的档案管理
参考文献
第5章 焊接质量控制与全面质量管理
……
第6章 碳钢和合金结构钢的焊接
第7章 不锈钢的焊接
第8章 高温合金的焊接
第9章 非铁金属焊接
第10章 异种金属的焊接
第11章 铸铁焊接
第12章 堆焊
第13章 焊接新工艺
第14章 焊接卫生与安全
参考文献