全书共分10章。第1章简要介绍模具的常规热处理，重点分析强韧化热处理新工艺；第2章结合模具的实例讨论模具的表面化学热处理;第3章与第4章公绍模具的真空热处理与可控气氛热处理，这两种工艺方式特别适合模具的整体热处理,都是实现无氧化加热的重要技术，是模具精密制造的重要内容；第5章至第10章，分别介绍与模具现代表面改性技术密切相关的热喷涂技术、激光束表面改性、离子注入表面改性、化学气相沉积、物理气相沉积和先进的稀土表面改性技术，着重阐述各自的改性原理、基本工艺方法、选择原则与模具的实际应用范例。
本书可供从事模具设计制造、汽车制造、材料加工、热处理与表面工程、轻工与塑胶制品、电子电器、军工等制造业部门与维修方面的技术人员、大学师生与高级技师参考。

第1章 模具材料的常规热处理
　1.1 模具钢的预先热处理
　　1.1.1 正火的应用
　　1.1.2 球化退火
　　1.1.3 调质处理
　　1.1.4 去应力退火
　1.2 冷作模具钢的热处理
　　1.2.1 冷作模具钢的热处理特点和要求
　　1.2.2 非合金冷作模具钢的热处理
　　1.2.3 低合金冷作模具钢的热处理
　　1.2.4 高铬和中铬冷作模具钢的热处理
　　1.2.5 高速钢的热处理
　　1.2.6 基体钢的热处理
　　1.2.7 粉末冶金工模具钢的热处理
　　1.2.8 硬质合金及钢结硬质合金的热处理
　1.3 热作模具钢的热处理
　　1.3.1 锤锻模具钢的热处理
　　1.3.2 热挤压模具钢的热处理
　　1.3.3 压铸模具钢的热处理
　1.4 塑料模具钢的热处理
　　1.4.1 塑料模具钢热处理的工艺要点
　　1.4.2 普通型塑料模具钢的热处理
　　1.4.3 预硬型塑料模具钢的热处理
　　1.4.4 时效硬化型塑料模具钢的热处理
　　1.4.5 耐蚀塑料模具钢的热处理
　参考文献
第2章 模具的化学热处理
　2.1 模具的渗碳及碳氮共渗
　　2.1.1 渗碳和碳氮共渗的工艺特点
　　2.1.2 气体渗碳
　　2.1.3 其他渗碳工艺
　　2.1.4 碳氮共渗
　　2.1.5 渗碳与碳氮共渗工艺在模具中的应用实例
　2.2 模具的渗氮及氮碳共渗
　　2.2.1 渗氮与氮碳共渗的技术特点
　　2.2.2 渗氮层的组成相和组织
　　2.2.3 气体渗氮
　　2.2.4 离子渗氮
　　2.2.5 氮碳共渗
　　2.2.6 渗氮与氮碳共渗工艺在工模具中的应用实例
　2.3 模具的渗硼
　　2.3.1 渗硼及其技术特点
　　2.3.2 关于渗硼剂的设计
　　2.3.3 渗硼过程中的化学反应
　　2.3.4 渗硼工艺参数的选择
　　2.3.5 模具渗硼工艺的发展趋势
　　2.3.6 渗硼及含硼多元渗在模具中的应用
　2.4 模具的盐浴渗金属
　　2.4.1 盐浴渗金属工艺的技术特点
　　2.4.2 盐浴的组成和一般处理工艺
　　2.4.3 盐浴渗金属工艺在模具中的应用
　参考文献
第3章 模具的真空热处理
　3.1 真空热处理条件下钢的加热
　　3.1.1 钢在真空环境下加热的特点
　　3.1.2 钢在真空加热时应注意的问题
　3.2 真空气冷淬火
　　3.2.1 淬火气体介质的选择
　　3.2.2 提高气体冷却能力的方法
　　3.2.3 真空高压气冷淬火技术
　　3.2.4 真空气淬在模具中的应用
　3.3 真空油冷淬火
　　3.3.1 真空淬火油的冷却特性
　　3.3.2 油面压强对真空淬火油特性的影响
　　3.3.3 油面压强的选择及油淬时的充气　
　　3.3.4 真空淬火油的使用与维护
　　3.3.5 工模具钢油冷淬火应注意的问题
　　3.3.6 模具真空油冷淬火工艺实例
第4章 模具的可控气氛热处理
第5章 模具的热喷涂技术
第6章 激光束模具材料表面改性
第7章 工模具的离子注入表面强化
第8章 工模具的化学气相沉积
第9章 工模具的物理气相沉积
第10章 先进的稀土表面改性技术及其在模具上的应用