本书按照《职业教育法》和《国家职业标准》的要求，设置教材内容，安排课程结构。内容着重突出几何量公差在图上标注与检测的应用知识，从多个角度讲述了公差与配合的原则以及公差等级的选择，讲述了各类测量工具的测量原理与使用方法。
本书采用图表结合与图文互补的方式，通过对典型实例的剖析，详细讲解了孔、轴与形位公差配合及其标注，表面粗糙度的评定与选择方法，螺纹、键、圆锥与滚动轴承的公差配合，圆柱齿轮传动公差的评定与应用以及通过对各种量规、量块、测量仪表的结构、特点及其功能的介绍，教给读者正确使用测量工具的具体方法。
本书内容丰富、图文并茂，通俗易懂，实用性强，既可以作为普通高等院校、高职高专、成人高等学校、职业技术学校机电类专业使用的教材，也可以供从事机电设计、制造与检测的工程技术人员、工人学习参考。

绪论
　0.1　互换性与公差
　0.2　标准化与优先数系
　课堂测试0
第1章　孔和轴的公差与配合
　1.1　公差与配合
1.1.1　孔和轴
1.1.2　尺寸的定义
　1.2　尺寸偏差与公差
1.2.1　尺寸偏差
1.2.2　尺寸公差
1.2.3　公差带与公差带图
1.2.4　标准公差与基本偏差
　1.3　配合与配合制
　 1.3.1　间隙配合
　 1.3.2　过盈配合
　 1.3.3　过渡配合
　 1.3.4　配合公差
　 1.3.5　基准制
　1.4　常用尺寸孔和轴的标准公差系列
1.4.1 公差单位
1.4.2　公差等级
1.4.3　尺寸分段
　1.5　基本偏差系列
1.5.1 基本偏差
1.5.2　轴的基本偏差系列
1.5.3　孔的基本偏差系列
1.5.4　公差与配合在图样上的标注
1.5.5　常用和优先选用的公差带与配合
　1.6　公差与配合的选择
1.6.1　基准制的选择
1.6.2　标准公差等级的选择
1.6.3　确定孔与轴公差等级的方法
1.6.4　配合种类的选择
　1.7　一般线形尺寸的未注公差
1.7.1 国家标准规定的未注公差等级
1.7.2　未注公差的标注方法
　课堂测试1
第2章　形状和位置公差的标注与选择
　2.1　形位误差和公差与符号
　2.1.1　形位误差与公差
　 2.1.2　形位公差的分类
　 2.1.3　形位公差标准
　 2.1.4　形位公差符号及其代号
　2.2　形位误差和公差与公差带
2.2.1　形状误差和形状公差
2.2.2　位置误差和位置公差
2.2.3　形位公差带的组成与应用
2.2.4　形位公差的公差值和公差等级
……
第3章　表面粗糙度
第4章　螺纹、键和圆锥的公差与配合
第5章　滚动轴承的公差与配合
第6章　圆柱齿轮传动公差的评定及其应用
第7章　测量工具
参考答案
参考文献

第1章 孔和轴的公差与配合
公差与配合是机械工程方面重要的基础标准，不仅用于孔和轴之间的结合，也用于其他由单一尺寸确定的结合。零件加工过程中，由于各种因素的影响，如机床、刀具、工艺系统刚性等原因，完工后的零件尺寸、形状、表面粗糙度以及相互位置等总会产生一定的误差。完工后的零件要满足互换性要求，就必须在设计与制造时执行公差与配合方面的国家标准。
公差与配合的标准化有利于机器的设计、制造和使用，在机械工程建设方面起着重要的作用。公差与配合的标准化不仅能保证零部件互换性能的配合质量，而且能促进刀具、量具设计、制作、检测的标准化，有利于专业化生产。
为适应科学技术发展和促进国际贸易，经国家技术监督局批准，我国颁布了公差与配合标准《极限与配合》（GB／T1800.1—1997）、（GB／T1800.2～GB／T1800.3—1998）、（GB／T1804--1991），取代了1979年颁布的旧国家标准（GB1800～GB1804—1979）中相应的内容，这些新标准的依据是国际标准，其目的是争取尽快和国际标准接轨。
　　1.1　公差与配合
　　1.1.1 孔和轴
　 1.孔
　通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。
　　2.轴
　 通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面）。
　 从装配过程来看，圆柱形的孔、轴结合，孔为包容面，轴为被包容面。非圆柱形的内表面，如键槽的槽宽属于两平行平面形成的内表面，视为孔；非圆柱形的外表面，如键的宽度属于两平行平面形成的外表面，视为轴；键槽与键宽的结合也属于包容面与被包容面的结合关系，是广义的孔和轴。使具有被包容面的工件可采用轴的公差带，具有包容面的工件可采用孔的公差带。从而确定了工件的公差与配合之间的关系。
　 从加工过程来看，随着加工过程的深入，孔的尺寸越来越大，轴的尺寸越来越小。如图1-1所示。
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