本书涵盖了金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺、机床夹具设计等内容。注重联系生产实际，简化基本理论的叙述，加强应用性内容的介绍。弱化金属切削原理与刀具、金属切削机床部分，强化机械制造工艺、机床夹具设计部分。在夹具部分，加强了通用夹具的内容。着重从高职学生的具体特点及未来就业角度的方面去考虑，有很强的针对性和实践性，每章后附有思考题和练习题。
本书适用于高职高专院校的机械类和机电类各专业使用，也可供有关工程技术人员参考。
由于我们水平有限，编写时间紧迫，书中难免有不妥之处，敬请读者批评指正。

绪论
第1章　金属切削原理
1.1　金属切削的基本定义
1.1.1 切削运动
1.1.2 工件上的加工表面
　 1.1.3 切削用量
　 1.1.4 刀具的几何参数
　 1.1.5 切削层参数
　1.2　金属切削过程的物理现象
　 1.2.1 切削层的变形
　 1.2.2 切削力
　1.2.3 切削热与切削温度
　1.3　刀具磨损与刀具耐用度　
　 1.3.1 刀具磨损的形成
　 1.3.2 刀具正常磨损原因
　 1.3.3　刀具磨损过程及磨钝标准
　1.3.4 刀具耐用度
　1.4　工件材料的切削加工性
　 1.4.1　评定材料切削加工性的主要指标
　 1.4.2 常用材料的切削加工性及其改善措施
　1.5　金属切削条件的合理选择
　 1.5.1 刀具材料的选择
　 1.5.2 刀具的几何参数的选择
　 1.5.3 刀具耐用度的选择
　 1.5.4 切削用量的选择　
　 1.5.5　切削液的选择
　习题
第2章　金属切削加工
2.1　金属切削机床的基本知识
2.1.1 金属切削机床的分类
2.1.2 金属切削机床型号的编制方法
2.1.3　金属切削机床的运动
2.1.4 金属切削机床的技术性能
2.2　车削加工
2.2.1 车削加工概述
2.2.2　CA6140型卧式车床
2.2.3 车刀
2.3　铣削加工
2.3.1　铣削加工概述
2.3.2 铣床
2.3.3 铣刀
2.3.4　万能分度头
2.4　磨削加工
2.4.1 磨具的特性和选用
2.4.2 磨削加工类型与机床的磨削运动
2.4.3　磨削加工特点
2.4.4 磨床
2.4.5 先进磨削技术简介
2.5　轮加工
2.5.1 齿轮的加工方法
2.5.2　齿轮加工机床
2.5.3　齿轮加工刀具
2.6　其他切削加工方法简介
2.6.1 钻床、钻头及钻削加工
2.6.2　镗床、镗刀及镗削加工
2.6.3 刨削加工
2.6.4 拉削加工
2.7　特种加工简介
2.7.1 电火花加工
2.7.2 电解加工
2.7.3 电化学加工
　……
第3章　机械加工质量
第4章　机械加工工艺规程的制订
第5章　机床夹具设计基础
第6章　装配工艺
第7章　先进制造技术
参考文献