本书为适应21世纪人才培养需求并遵循机械基础课程体系改革精神，在总结近年来的探索、改革和实践经验的基础上编写而成。
本书对传统金属工艺学内容进行了精选，全书分材料、工艺两大部分。材料部分除介绍材料的力学、物理性能及其结构外，还重点介绍了金属材料、陶瓷材料和复合材料的组成、性能、制备、应用和发展趋势，材料的强化方法和改性。产品设计与选材的关系等；工艺部分以介绍各种毛坯的成形方法为主，强化工艺设计。重在培养学生分析问题和解决问题的能力。并大篇幅增加了新材料、新技术、新工艺内容．如非金属材料、复合材料及其成型，高能率成形，精密焊接，各种成形方法的发展趋势等。
本书可作为高等工科院校机械类及机电类本科教材，也可供有关工程技术人员参考。

绪 论
第1篇 工程材料
第1章 材料的种类与性能
1.1 材料的种类
1.2 材料的性能
第2章 材料的结构、凝固与变形
2.1 金属的晶体结构与结晶
2.2 塑性变形与再结晶
2.3 非金属材料的结构
2.4 材料的同素异构现象
第3章 二元合金相图及其应用
3.1 相图的建立
3.2 匀晶相图
3.3 共晶相图
3.4 其他相图
3.5 相图与性能的关系
3.6 铁碳合金相图
第4章 金属热处理及材料改性
4.1 钢的热处理原理
4.2 钢的退火与正火
4.3 钢的淬火
4.4 钢的回火
4.5 钢的表面热处理
4.6 钢的其他热处理
4.7 其他材料的强化方法
4.8 材料的表面处理技术
第5章 金属材料
5.1 碳钢
5.2 铸铁
第6章 合金钢
6.1 合金元素在钢中的作用与钢的分类
6.2 结构钢
6.3 具用钢
6.4 不锈钢
6.5 耐热钢与耐热合金
第7章 有色金属及其合金
7.1 铝及铝合金
7.2 钛及钛合金
7.3 铜及铜合金
第8章 非金属材料及复合材料
8.1 陶瓷材料
8.2 复合材料
第9章 机械零件失效分析及选材
9.1 机械零件失效及分析
9.2 选材的一般原则
9.3 选材的实际过程
第2篇 材料成形工艺基础
第10 章 铸造
10.1 铸造成形理论基础
10.2 砂型铸造
10.3 特种铸造
10.4 常用合金铸件生产特点
10.5 现代铸造技术与发展趋势
第ll章 压力加工
11.1 压力加工理论基础
11.2 常用锻造方法
11.3 板料冲压
11.4 现代塑性加工技术与发展趋势
第12章 焊接
12.1 焊接工程理论基础
12.2 常用焊接方法
12.3 常用金属材料的焊接
12.4 现代焊接技术与发展趋势
第13章 非金属材料及复合材料成型方法简介
13.1 塑料件成型
13.2 陶瓷件成型
13.3 复合材料成型
第14章 毛坯成形方法选择及结构设计
14.1 毛坯成形方法选择
14.2 铸件结构设计
14.3 锻件结构设计
14.4 冲压件结构设计
14.5 焊接结构设计
主要参考文献

第1章 材料的种类与性能
1.1 材料的种类
人类生活、生产的过程是使用材料和将材料加工成成品的过程。材料使用的能力和水平标志着人类的文明和进步程度。人类发展的历史时代按人类对材料的使用分为石器时代、青铜器时代、铁器时代等。