本书为《现代工程教育丛书》之一，主要介绍工程训练过程、训练内容，训练方法以及所用设备、工具、材料等。
本书可作为本、专科院校和技工学校的工程实训教材，也可作为职工培训教材。

第一部分 工程训练指导
实训1 机械工程材料
实训2 铸造
实训3 焊接
实训4　直接成形加工
4.1 热塑性塑料注射成形工艺
4.2 金属压铸成形工艺
4.3 剪板和折弯工艺
实训5 钳工
实训6 车削加工
实训7 铣削加工和磨削加工
7.1 铣削加工
7.2 磨削加工
实训8 数控加工
8.1 数控车削、铣削加工
8.2 FV-1000A立式加工中心
实训9 特种加工
9.1 数控线切割加工
9.2 电火花成形加工
实训10 激光加工
第二部分 工程训练报告
报告1 机械工程材料训练报告
报告2 铸造训练报告
报告3 焊接训练报告
报告4 直接成形加工训练报告
4.1 热塑性塑料注射成形工艺
4.2 金属压铸成形工艺
4.3 剪板和折弯工艺
报告5 钳工训练报告
报告6 车削加工训练报告
报告7 铣削加工和磨削加工训练报告
7.1 铣削加工
7.2 磨削加工
报告8 数控加工训练报告
8.1 数控车削、铣削加工
8.2 FV—1000A立式加工中心
报告9 特种加工训练报告
9.1 数控线切割加工
9.2 电火花成形加工
报告10 激光加工训练报告
工程训练小结
学生工程训练报告成绩一览

实训1　机械工程材料
　 一、安全操作规程
　（1）操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备，严格按照零件热处理工艺卡和设备操作规程操作。
（2）操作时，必须穿戴好必要的劳动防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等，防止烫伤、触电。
（3）应遵守施工现场对电器设备、易燃易爆物品的安全规定，工作场所应放置足够数量的灭火器材并设置高温、有电等警示牌。
（4）采用电加热时，至少应有两人值班；采用中频感应加热时，控制室应采取屏蔽措施。
（5）在加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。
（6）经过热处理的工件，不要用手去摸，以免造成灼伤。
（7）热处理工作完毕应检查现场，确认无引起火灾的危险后，方可离开。
二、实训目的和要求
（1）了解常用热处理工艺的方法、作用及设备；
（2）掌握硬度测量仪的操作； ．
（3）熟悉常用热处理的操作工艺过程；
（4）正确掌握退火、正火、淬火、回火工艺的操作方法。
三、实训材料、设备及工具
（1）箱式电阻炉、温控仪表、硬度测量仪、淬火水箱。
（2）45钢退火、正火、淬火、低温回火试样；20钢、T12钢淬火试样。
（3）45钢钉锤。
四、实训安排