本书为“机械制造技术”课程设计之需而编写，涉及机械加工工艺和工装设计指导等内容。
全书分四部分。第一部分为机械加工工艺课程设计指导；第二部分为加工工艺设计；第三部分为加工工艺课程设计示例；第四部分为机床夹具设计。本书内容简明扼要，重点突出，条理清楚；资料齐全，方便使用；设计实例典型，涉及工种、夹具种类尽量全面，给学生一定的启发。
本书可作为机械设计与制造、数控技术、模具设计与制造等机械类专业学生进行机械制造工艺课程设计与毕业设计的参考资料，也可供成人高校的机械制造专业学生及从事机械制造的工艺人员参考。本书可作为与《机械制造技术》配套使用的实训辅助教材。

第1章 机械加工工艺课程设计的指导与实施
1.1 机械加工工艺课程设计的目的
1.2 课程设计任务书
1.3 机械加工工艺课程设计的步骤及内容
1.3.1　制订工艺规程的步骤
1.3.2　撰写设计说明书
1.4　机械制造技术课程设计的进度与时间安排
1.5　机械制造技术课程设计的要求
1.6　机械制造技术课程设计的考核和成绩评定
1.7　机械制造技术课程设计的教师指导工作
第2章　机械加工工艺设计概述
2.1　工艺过程及其组成
2.1.1　工艺过程
2.1.2　工艺过程的组成
2.2　工艺规程及其制订
2.2.1　工艺规程
Z.2.2　制订工艺规程的原则
2.2.3　制订工艺规程的原始资料
2.2.4　制订工艺规程的程序
2.3　生产纲领与生产类型
2.3.1　生产纲领
2.3.2　生产类型
2.3.3　生产批量
第3章　零件图样的工艺审查及毛坯的选择
3.1　零件图样的工艺审查
3.1.1　零件图样工艺审查的内容
3.1.2　零件图样的结构工艺性
3.2　毛坯的选择
3.2.1　选择毛坯应考虑的因素
3.2.2　毛坯的制造方法与工艺特点
3.2.3　毛坯的加工余量及公差
3.2.4　绘制毛坯图
第4章　工艺过程设计
4.1　定位基准的选择
4.2　零件表面加工方法的选择
4.2.1 各类型面加工方法的尺寸精度与表面粗糙度
4.2.2　各种加工方法能达到的形状和相互位置精度
4.2.3　复杂表面加工的经济精度
4.2.4　各种机床的形状、位置加工经济精度
4.2.5　标准公差及形位公差
4.3　加工顺序的安排
4.3.1　加工阶段的划分
4.3.2　机械加工顺序的安排
4.3.3　热处理工序的安排
4.3.4　辅助工序的安排
　4.4　工序的组合
第5章　工序设计
　5.1　机床及工艺装备的选择
5.1.1　机床的选择
5.1.2　工艺装备的选择
　5.2　工序余量、工序尺寸及公差
5.2.1　外圆柱表面的加工余量
5.2.2　内孔加工余量
5.2.3　平面加工余量
5.2.4　齿轮、蜗轮、花键的精加工余量
5.2.5　渗碳层切除余量
　5.3　切削用量选择
　5.3.1　车削用量
　 5.3.2　钻削用量
　 5.3.3　铰削用量
　 5.3.4　镗削用量
　 5.3.5　铣削用量
　 5.3.6　刨、插、拉削用量
……
第6章　机械加工工艺规程制订实例
第7章　机床夹具设计指导
第8章　机床夹具设计示例
附录一　工艺文件格式及填写规则
附录二　机械制造技术课程设计题目选编
参考文献